鋼廠新建布袋除塵器及電除塵器改袋除塵技術
鋼廠布袋除塵器,燒結機電除塵器改造,高爐電改袋除塵器廠家隨著環(huán)保部門對于排放標準的嚴格要求，靜電除塵器逐漸退出環(huán)保市場，迎來袋式除塵器的時代。在靜電除塵器改袋式除塵器過程中，對于改造廠家要求嚴格：午陽環(huán)保具有近三年電除塵器改布袋除塵器或新建布袋除塵項目的業(yè)績，項目處理風量大于200000m3/h，同時項目按照低排放標準外排粉塵濃度小于10mg/N m³建設完成，能夠提供有效的資質證明 。
電除塵器改袋式除塵器基本步驟：
1）、去除電除塵器內部的各種部件。包括_線、_板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除，只留下一個空殼。
2）、安裝花板、擋板、氣體導流系統(tǒng)。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到良好效果。若是凈氣室在結構體外部安裝，也應在此步驟中完成。
3）、安裝入門孔、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。
4）、安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關重要，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質，改造后的袋除塵器未必會優(yōu)于原有的電除塵器，_有甚者，錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損，增加了_多的維護工作量。只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會確保高@效率除塵及很少的維護量。
5）、安裝清灰系統(tǒng)。如前所述，我們選擇脈沖清灰技術作為清灰系統(tǒng)的主導。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關的電器元件。同時推薦盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現(xiàn)按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。 改造電除塵器為袋除塵器的目標是用較低的投資來提高收塵效率。
需要指出的是，上述改造方案只是我們提高改進電除塵系統(tǒng)運行的種種方法與措施之一。例如還可以考慮安裝聲波喇叭輔助清灰，改進_線種類，應用噴霧增濕調質系統(tǒng)，或者_新電控系統(tǒng)等。凡此種種方式方法均有助于使陳舊的電除塵器較好地運行。我們倡導用戶對多種改造方案措施進行可行性調查研究，在決定改造方案之前能做出一個初步工程實施的研究方案。
新建鋼廠除塵器參數(shù)：
型 號： CD-10250
處理風量： 380000m3/h（不小于）
過濾面積： 10250 m2 （不小于）
過濾倉室數(shù)： 8室
過濾風速： 0.65—0.68m/min(在線)
濾袋規(guī)格： φ160×8000 mm（參考）
濾袋總數(shù)： 2550條（左右）
脈沖閥數(shù)量： 105個 （左右）
濾料材質： 細纖維高密度覆膜滌綸針刺氈（650g/m2）
入口含塵濃度： ≤30g/Nm3
出口排放濃度： ＜10mg/Nm3
清灰方式： 在線清灰
噴吹壓力： 0.4～0.55MPa
除塵器阻力： ＜1500Pa
工作溫度： ＜200℃
除塵器耐壓： －7000Pa
漏風率： ＜2%
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