焦爐布袋除塵器粉塵收集方式
焦化廠除塵器,焦爐布袋除塵器原理,焦爐地面站除塵器廠家眾所周知布袋除塵器是行業(yè)粉塵治理常用凈化裝置，焦爐布袋除塵器是針對焦爐機側(cè)、焦側(cè)、干熄焦等產(chǎn)生的粉塵進行處理，本文主要介紹焦爐布袋除塵器_的煙塵收集方式。
一、焦化廠機側(cè)爐頭煙治理捕集
對于機側(cè)爐門的外逸的煙塵，則需要設計單獨的煙氣捕集罩及相應的抽風裝置予以捕集。同樣，移動通風槽能_解決此類移動產(chǎn)塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現(xiàn)有的推焦車磨電道平行架設一條沿焦爐方向通長的移動通風槽，在推焦車正對爐門的上方設置捕集罩，由風管引至推焦機的尾部，同時為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設煙氣導流罩，此罩可以將煙氣充分導入捕集罩內(nèi)。移動通風口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風口裝置與移動通風槽對接，將煙氣導入移動通風槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風槽上的移動通風口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅(qū)動設備。
二、焦爐爐頂導煙孔煙氣捕集
在爐頂出焦側(cè)位置上設置移動通風槽，支撐在焦爐立柱上；用于移動通風的通風口裝置設置在導煙車上，與通風槽上的皮帶配套，由導煙車帶動,不另外增加驅(qū)動設備，將煙氣引出至除塵器；各導煙管分管上設有卸爆閥和手動野風閥，野風閥用于手動調(diào)節(jié)抽風時混入空氣的混入量，_煙氣中煤氣濃度在焦爐煤氣的安全范圍內(nèi)，不發(fā)生爆炸，泄爆閥的作用則是在異常爆炸時的泄壓泄爆；匯總管上設放散管，一旦除塵系統(tǒng)故障時導煙小車可以對空排放。設計中設燃燒室，裝煤時產(chǎn)生的煙氣進入導煙車上的燃燒室進行燃燒后，煙氣不再含有絮狀煙塵和呈粘性的焦油煙，所以解決了裝煤除塵器濾袋清灰及灰斗排灰等搗固焦爐除塵工藝中的技術(shù)難題，可以_搗固焦爐裝煤除塵系統(tǒng)的長期有效的運行。
三、焦爐地面除塵站及煙氣處理系統(tǒng)
焦化廠布袋除塵器裝煤和出焦時產(chǎn)生的煙氣通過移動通風口（罩）和三條移動通風槽，經(jīng)除塵風管，進入除塵器。除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器，該設備代表比較好的除塵技術(shù)，具有凈化效率高（可達99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業(yè)，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技術(shù)上也使用較好。對焦爐煙氣，其過濾風速可為1.0～1.2m/min，經(jīng)長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于20mg/Nm3，低于焦化行業(yè)允許的排放要求。
四、焦爐出焦煙氣捕集
捕集罩固定在攔焦機上并隨攔焦車一起移動；在攔焦機第三軌道一側(cè)增設移動通風槽，用于移動通風的通風口裝置設置在除塵抽風罩框架上；捕集罩和移動通風的通風口裝置運行在焦側(cè)的攔焦機軌道及操作臺外側(cè)的第三條軌道上，由攔焦機帶動,不另外增加驅(qū)動設備，將出焦時產(chǎn)生的煙塵導入通風槽，抽吸到地面除塵站布袋除塵器進行凈化處理。
五、焦爐地面站除塵器除塵工藝流程
某焦化廠側(cè)裝煤焦爐已配套有單集塵干管二合一裝煤、出焦地面除塵站。即:在地面設有布袋除塵器、蓄熱冷卻器。在爐頂焦側(cè)設有皮帶集塵干管,通過導煙車移動實現(xiàn)每孔碳化室的裝煤煙氣導通以及通過管道連通實現(xiàn)了出焦煙氣導通。通過管道架空處理與攔焦車上的伸縮碰口導通匯入管道導入地面除塵系統(tǒng)。通過風機的負壓排空處理,使除塵效果穩(wěn)定達標排放。
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