焦爐機側(cè)地面站除塵器檢修流程
1、檢查電磁閥，電磁閥是清灰系統(tǒng)的重要配件，損壞會造成布袋堵塞，檢查電磁閥電磁線圈是否完好，膜片是否老化。出現(xiàn)故障應(yīng)該及時_換。解決方法是：在安裝壓縮空氣管道內(nèi)部的鐵銹焊渣清理干凈。解決方法是：①在安裝壓縮空氣管道內(nèi)部的鐵銹焊渣清理干凈。②在使用電磁脈沖閥漏氣時檢查膜片是否損壞，如果損壞要及時_換。
在使用電磁脈沖閥漏氣時檢查膜片是否損壞，如果損壞要及時_換。
2、焦爐機側(cè)地面站除塵器布袋作為除塵設(shè)備的過濾心臟，布袋的好壞影響著除塵效率。發(fā)現(xiàn)損壞_應(yīng)該及時_換，出現(xiàn)堵塞_及時清洗。
3、卸料器也叫卸灰器，排灰系統(tǒng)重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。
4、油水分離器是氣源過濾的裝置，主要過濾氣體水分及雜志，也不能忽視。
5、風機，檢查是否有異響及運行是否平穩(wěn)。
焦爐機側(cè)地面站除塵器安裝、調(diào)試、運行、維護和檢修
（1）除塵器的分室
濾袋設(shè)計與擬收集的煙塵充分考慮相互作用，同樣的濾料由于設(shè)計的微小差異可對壓力降和鍋爐的排塵濃度產(chǎn)生明顯影響。用于鍋爐的袋式除塵器通常被分為多個單元室，這樣濾袋可在線關(guān)閉、維修或_換。
（2）除塵器的定期檢測
焦爐機側(cè)除塵器需定期檢測，及時_換或關(guān)閉破袋。即使一個破袋都可能導(dǎo)致排灰濃度迅速升高，氣流在通過一個小破洞時會導(dǎo)致該濾袋以及周圍鄰近的濾袋快速破壞，造成很大的損失。檢測濾袋的方法有多種，比如向袋式除塵器的入口噴入熒光粉，用能使熒光粉發(fā)光的紫外燈來檢測定位破袋。對于脈沖型袋式除塵器的濾袋檢漏，是從過濾后的清潔煙氣導(dǎo)管中進行的。
（3）濾袋的_換
濾袋的_換有兩種方法，即同時_換同一個袋式除塵器中的所有濾袋或者根據(jù)要求_換某一單元室。所有濾袋_換時，則運行
較
壞的單元室控制了整個濾袋的壽命，因此會損失部分濾袋的壽命，但由于全部是新的濾袋，除塵器的啟動運行易于控制，氣流過大時濾袋損壞的機會要小。如果濾袋在線_換，_仔細的限制氣流，直到濾袋已經(jīng)充分調(diào)節(jié)好。
（4）優(yōu)化清灰頻率
袋式除塵器的運行過程設(shè)計對袋式除塵器的運行效果也會產(chǎn)生嚴重的影響，清灰過于頻繁會導(dǎo)致較高的煙塵排放濃度，并會明顯縮短濾袋壽命，因此需要在清灰頻率和壓力降之間進行優(yōu)化。
（5）除塵器啟動的控制
濾袋面對高速氣流時運行易損壞，這經(jīng)常發(fā)生在剛剛安裝好的新濾袋上，因此_對新安裝或剛_換的濾袋啟動進行仔細的控制。
（6）運行過程中的條件控制
清灰效果與進入袋內(nèi)的清灰能量及附著在袋上灰層的強度有關(guān)，運行過程中的某些偏差可能會導(dǎo)致灰層強度的增加。如低溫運行可能導(dǎo)致灰層上的酸冷凝，鍋爐管道的泄漏可導(dǎo)致煙塵帶水造成灰層硬化，燃油時操作不當可導(dǎo)致煙塵帶油等。
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