燃煤鍋爐脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)設計
燃煤鍋爐布袋除塵器
,三門峽鍋爐除塵器,4噸
鍋爐除塵器
,6噸鍋爐除塵設備燃煤鍋爐除塵器再設計制作過程中要了解當?shù)嘏欧艠藴?，脈沖清灰系統(tǒng)的設計是否合理，決定著除塵器的后期使用壽命和運行成本。
燃煤鍋爐脈沖袋式除塵器在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋。清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產(chǎn)生振動，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。噴吹管結構設計的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。
鍋爐除塵器脈沖清灰系統(tǒng)的設計是否合理，決定著除塵器的后期使用壽命和運行成本，所以在設計脈沖布袋除塵器時要著重考慮噴吹管管徑、噴吹口孔徑、噴吹孔形狀、噴吹口氣流速度等參數(shù)，根據(jù)實際情況確定合理的除塵器噴吹清灰系統(tǒng)方案。
1.噴吹管管徑
選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無需耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹管的壁厚取決于管的長度和材質，選用時要_噴吹管不會因自重面彎曲即可，如3寸淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為89，壁厚≤4mm。
2.噴吹口孔徑
噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠家設計相差甚大，這是其使用的脈沖閥性能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計算：
設計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠的噴嘴孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴嘴孔徑要小0.5-2.0mm。上例中近端3個孔取16mm為宜。
3.噴吹孔形狀
噴吹孔形狀見圖。設計噴吹管的噴吹口時，噴吹口孔徑的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；噴吹孔一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小。
4.噴吹口和袋口氣流速度
燃煤鍋爐除塵器噴吹口流速是決定噴吹深度的重要因素。噴吹氣體能否達到_音速，是由噴吹管的形式?jīng)Q定的，而能達到多大速度是由壓力與溫度決定的。
5.影響因素
噴吹口參數(shù)受噴吹系統(tǒng)本體影響較大。壓縮空氣在噴吹系統(tǒng)內(nèi)的流動速度由系統(tǒng)阻力控制。不同噴吹系統(tǒng)阻力是不同的，直角式和直通式脈沖閥較淹沒式脈沖閥阻力要大，細噴吹管較粗噴吹管阻力大。直角式和直通式脈沖閥因為系統(tǒng)阻力較大，一般要求使用高壓空氣才能獲得較好的清灰效果。而淹沒式脈沖閥系統(tǒng)阻力較小，即使用低壓空氣也能獲得同樣的清灰效果。高壓噴吹較低壓噴吹阻力要大。并且，噴吹管內(nèi)的壓降和管內(nèi)流速的平方成正比。所以，要想使噴吹管內(nèi)空氣達到_的流動速度。_要克服因為要提高速度面帶來的壓力損失。
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