除塵器可分為兩大類：①干式
除塵器：包括重力沉降室、慣性除塵器、電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器。②濕式除塵器：包括又噴淋塔、沖擊式除塵器、文丘里洗滌劑、泡沫除塵器和水膜除塵器等。目前常見的運用_多的是旋風(fēng)分離器、靜電除塵器與布袋除塵器。
下面對各種除塵器做簡要介紹：
1. 重力除塵——利用粉塵與氣體的比重不同的原理，使揚塵靠本身的重力(重力) 從氣體中自然沉降下來的凈化設(shè)備，通常稱為沉降室或降生室。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、體積大、阻力小、易維護(hù)、效率低的比較原始的凈化設(shè)備，只能用于粗凈化。重力降塵室的工作原理如下圖所示：含塵氣體從一側(cè)以水平方向的均勻速度V進(jìn)入沉降室，塵粒以沉降速度V沉下降，運行t時間后，使塵粒沉降于室底。凈化后的氣體，從另一側(cè)出口排出
2. 慣性除塵——慣性除塵器也叫惰性除塵器。它的原理是利用粉塵與氣體在運動中慣性力的不同，將粉塵從氣體中分離出來。一般都是在含塵氣流的前方設(shè)置某種形式的障礙物，使氣流的方向急劇改變。此時粉塵由于慣性力比氣體大得多，塵粒便脫離氣流而被分離出來，得到凈化的氣體在急劇改變方向后排出。
下圖幾種常見的權(quán)性除塵器。這種除塵器結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小(10-80毫米水柱)，凈化效率較低(40-80％)，多用于多段凈化時的_段，凈化中的濃縮設(shè)備或與其它凈化設(shè)備配合使用。
慣性除塵器以百葉式的_常用。（它適用于凈化含有非粘性、非纖維性粉塵的空氣，通常與其它種除塵器聯(lián)合使用組成機組
3.旋風(fēng)分離器
工作原理:：旋風(fēng)除塵器的工作原理如下圖所示，含塵氣體從入口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管之間，形成旋轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的作用下移向器壁，并隨外旋流轉(zhuǎn)到除塵器下部，由排塵孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)旋流并經(jīng)過排氣管排出。
應(yīng)用范圍及特點：旋風(fēng)除塵器適用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、_、設(shè)備費用和阻力較低（80~160毫米水柱）的凈化設(shè)備，旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得_為廣泛。
4. 布袋除塵技術(shù)
工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用_相同。
⑵ 篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時，這種作用_比較顯著起來。
⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被捕獲。
⑷ 熱運動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運動(即布朗運動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運動方向，這_增加了粉塵與纖維的接觸機會，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率_越高，所以越有利于除塵。
袋式除塵器很久以前_已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，_是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比 高。
5. 靜電除塵
靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰_線(又稱電暈_)和接地的陽_板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰_發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽_運動，到達(dá)陽_后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽_板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
根據(jù)目前國內(nèi)常見的電除塵器型式可概略地分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀__型式分為板式和管式，按沉淀_板上粉塵的_方法分為干式濕式等。
1-陽_；2-陰_；3-陰_上架4-陽_上部支架；
5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰_懸吊管；
8-陰_支撐架；9-頂板；10-陰_振打裝置；
11-陽_振打裝置；12-陰_下架；13-陽_吊錘；
14-外殼15-進(jìn)口_塊分布板；
16-進(jìn)口_塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置
電除塵器的優(yōu)點
⑴ 凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。
⑵ 阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。
⑶ 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器_允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者_(dá)的。
⑷ 處理氣體范圍量大。
⑸ 可以_實現(xiàn)操作自動控制。
電除塵器的缺點:
⑴ 設(shè)備比較復(fù)雜，要求設(shè)備調(diào)運和安裝以及維護(hù)管理水平高。
⑵ 對粉塵比電阻有_要求，所以對粉塵有_的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。
⑶ 受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。
⑷ 一次投資較大，臥式的電除塵器占地面積較大。
⑸ 目前在某些企業(yè)實用效果達(dá)不到設(shè)計要求。
6. 高溫陶瓷除塵器：
對于燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)（IGCC），發(fā)展既能滿足燃?xì)廨啓C要求同時又能滿足環(huán)境保護(hù)要求的高溫燃?xì)鈨艋到y(tǒng)是非常重要的，它是燃煤聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)真正商用化的_關(guān)鍵技術(shù)之一。高溫陶瓷過濾器，目前被普遍認(rèn)為是_有前途的高溫除塵設(shè)備。陶瓷過濾器對高溫燃?xì)庵械姆蹓m進(jìn)行過濾于用砂礫層（顆粒層除塵器）或纖維層（布袋除塵器）對氣體凈化都基于同一過濾理論。
陶瓷過濾器的過濾元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷過濾元件主要有棒式、管事、交叉流式三種。下圖為一種交叉流式陶瓷過濾器元件，它由薄的多空陶瓷板組成，通過燒結(jié)形成帶有通道的肋狀整體。含塵氣體從短通道端進(jìn)入過濾器，然后在每個通道過濾后進(jìn)入通道較長的清潔氣體端，清潔氣體通道的一端封死是清潔氣體流入清潔氣體匯集箱，短通道內(nèi)所捕集的塵粒通過反向脈沖氣流定期_。
7. 下面以水膜除塵器為例介紹一種濕式除塵器：
利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜，使粉塵被水膜捕獲，氣體得到凈化，這類凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性（百葉）水膜和離心水膜除塵器等多種。
含塵氣體由簡體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被簡體內(nèi)壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在簡體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，并且在實際運行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。
以上介紹的是工程中幾種常見的除塵設(shè)備，實際中應(yīng)選用哪一種應(yīng)根據(jù)各自的優(yōu)缺點及實際情況決定。目前大型電站大多使用靜電除塵器或布袋除塵器。
1．除塵效率
除塵效率系指除塵器捕集下來的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和_除塵器(95%以上)。
2．除塵阻力
阻力表示氣流通過除塵器時的壓力損失。據(jù)阻力大小除塵器可分為：低阻除塵器(ΔP<500Pa)，中阻除塵器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除塵器(ΔP=2000～20000Pa)。
3．經(jīng)濟性
經(jīng)濟性是評定除塵器的重要指標(biāo)之一，它包括除塵器的設(shè)備費和運行維護(hù)費兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費_，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風(fēng)除塵器_。
電除塵器：除塵效率高，普遍在99%以上，設(shè)計效率_可達(dá)_，
濕式除塵器俗稱“水除塵器”： 過濾效率可達(dá)85%以上
麻石水膜+旋流板一體化脫硫除塵器>>大概脫硫80%左右除塵可高達(dá)95%左右.
WMC麻石水膜脫硫除塵器價格：該除塵器一般用于工業(yè)鍋爐煙氣處理，價格和煙氣量以及用戶要求配置相關(guān)的，一般從幾萬到幾百萬不等，比如2噸鍋爐一般價格在5萬左右，4噸鍋爐7萬左右。該除塵器屬于濕式除塵器的一種，經(jīng)常用在除塵脫硫要求不是很高的場合，實際除塵效率在80—90%，脫硫效率在80%左右，而且要建立沉淀池，堿液池等配套設(shè)施。由于設(shè)備本身局限，對于安裝在線檢測的場合以及煙氣量較大的手燒爐等設(shè)備，不建議使用。該設(shè)備屬于淘汰型產(chǎn)品，但由于造價低，目前還存在_市場。
另外還有一種半干式除塵脫硫系統(tǒng)，采用霧化脫硫和布袋除塵相結(jié)合的方式，除塵效率可達(dá)到99%以上，脫硫效率在90%左右，而且不需要設(shè)立沉淀池，耗水量可大大減少，是目前較為_的一種除塵脫硫系統(tǒng)。
旋風(fēng)除塵器它具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低．阻力中等，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點。旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達(dá)80％以上，近年來經(jīng)改進(jìn)后的特制旋風(fēng)除塵器．其除塵效率可達(dá)85％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高．
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