中頻爐在冶煉過(guò)程中污染物主要集中在，冶煉，填料，出鐵這三個(gè)過(guò)程中，而且煙氣溫度比較高，冶煉也_是熔鐵，熔鋁，熔銅，等過(guò)程中煙氣_為嚴(yán)重，因?yàn)榇诉^(guò)程長(zhǎng)，而且原料及爐料物質(zhì)不同，雜質(zhì)也很多。生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)該經(jīng)過(guò)煙氣粉塵凈化裝置，才能達(dá)到_環(huán)保要求。
目前中頻爐廢鋼冶煉除塵工藝主要有旋風(fēng)除塵器、麻石水膜除塵器、正壓反吹風(fēng)大布袋除塵器等。各類(lèi)除塵器分析如下：
1） 旋風(fēng)除塵器除塵效率不高，對(duì)捕集粒徑小于5um的微細(xì)粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低，單獨(dú)使用有時(shí)滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。由于中頻爐廢鋼冶煉中產(chǎn)生的煙塵比重輕、顆粒細(xì)小，所以該類(lèi)除塵器效率_是低于正常旋風(fēng)除塵器。
2）麻石水膜除塵器全部是用_的花崗巖砌筑而成，因此耐酸、防腐、耐磨，使用壽命長(zhǎng)。麻石水膜除塵器除塵效率可以達(dá)到98%以上。但是針對(duì)中頻爐廢鋼冶煉粉塵特性，麻石水膜除塵器雖然比旋風(fēng)除塵器的除塵效率高，但還是無(wú)法使煙塵達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；另外麻石水膜除塵器的風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題、二次污染問(wèn)題、防凍等問(wèn)題，使其在現(xiàn)實(shí)運(yùn)行使用和維護(hù)中難題很多。
3） 正壓反吹風(fēng)大布袋除塵器，是袋式除塵器_早的形式之一，正壓反吸布袋除塵器投資省，運(yùn)行簡(jiǎn)單。該除塵設(shè)備選用的玻璃纖維濾料，具有_、成本低、壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是：正壓除塵器的濾袋透氣率較高，捕捉不到粒徑較小的顆粒；另外正壓除塵器整體漏風(fēng)率較高，從風(fēng)機(jī)機(jī)殼和除塵器殼體溢塵溢煙現(xiàn)象嚴(yán)重；風(fēng)機(jī)在除塵器之前，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)磨損嚴(yán)重。
在中頻爐廢鋼冶煉煙塵治理中存在的實(shí)際問(wèn)題及決辦法：
1） 煙氣捕集問(wèn)題
目前國(guó)內(nèi)對(duì)中頻爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙塵主要是頂吸罩來(lái)捕集，頂吸罩捕集風(fēng)量大；吸口距離產(chǎn)塵點(diǎn)的距離較遠(yuǎn)，煙氣的熱抬升力不強(qiáng)；廠房透風(fēng)，受橫向風(fēng)影響，煙氣收集率不高；頂吸罩也
影響加料和出鋼的操作。針對(duì)以上問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)了懸臂移動(dòng)式半密閉集塵罩。在傘形罩的基礎(chǔ)上設(shè)置低懸罩，并在主管道上設(shè)置旋轉(zhuǎn)移動(dòng)裝置。這樣吸塵罩受橫向風(fēng)影響減小，同時(shí)捕集煙氣的效率很高，且需要的風(fēng)量也不大，另外懸臂移動(dòng)式半密閉集塵罩可以在加料和出鋼等操作時(shí)移開(kāi)為其留出空間，簡(jiǎn)便實(shí)用。
2） 煙氣中粉塵成分復(fù)雜、伴有明火問(wèn)題
一般采用中頻爐煉鋼的鋼廠多是一些規(guī)模不大、技術(shù)相對(duì)落后的小企業(yè)，他們組織到的原材料大多是輕廢鋼，非金屬成份太多，導(dǎo)致加料時(shí)產(chǎn)生的煙氣量很大。另外爐料多摻雜回爐料、廢舊雜料，廢料中的油污和氧化物比例較高，因此熔煉過(guò)程中，冶煉煙氣成份復(fù)雜、含塵量高、同時(shí)煙氣中伴有大量明火，而明火進(jìn)入除塵器又能夠引起除塵器內(nèi)的其他粉塵燃燒。這些問(wèn)題都是制約袋式除塵器使用的難題。以下是對(duì)實(shí)際工藝的改進(jìn)措施：
a、除塵器前端增設(shè)混風(fēng)閥，加長(zhǎng)除塵管道距離增加管道的彎頭數(shù)量。系統(tǒng)混入適量的冷風(fēng)后，所帶入的氧氣會(huì)促使煙氣中未_燃燒的粉塵，充分燃燒；再通過(guò)除塵管道的時(shí)間里經(jīng)過(guò)管道的彎頭碰撞等作用，使帶火顆粒粉塵燃盡。
b、除塵器之前增加折板重力沉降室，并增設(shè)噴霧裝置。部分帶火顆粒經(jīng)過(guò)燃燒后在進(jìn)入除塵器之前經(jīng)過(guò)噴霧裝置霧化，使殘留的仍帶有明火的顆粒冷卻，并加重了粉塵顆粒的比重，使其經(jīng)過(guò)折板重力沉降室時(shí)下落，避免進(jìn)入脈沖袋式除塵器。
c、脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能密封，減小漏風(fēng)率，減少除塵器內(nèi)的氧氣含量，選用_玻纖針刺氈布袋。
3）除塵器中清灰難，二次揚(yáng)塵問(wèn)題
中頻爐的廢鋼冶煉煙氣除了成份復(fù)雜、含塵量高、同時(shí)煙氣中伴有大量明火外，另外一個(gè)特點(diǎn)_是煙氣粒徑細(xì)小，比重輕。因此進(jìn)入除塵器內(nèi)的粉塵雖噴吹時(shí)離開(kāi)布袋，但并沒(méi)有落入灰斗，
往往清灰結(jié)束后又附著在布袋上，造成除塵器阻力居高不下。因此，在選用中頻爐的廢鋼冶煉煙氣治理除塵器時(shí)，除塵器的過(guò)濾面積要大，過(guò)濾風(fēng)速要低；同時(shí)脈沖袋式除塵器要選用離線清灰，且離線時(shí)間要相對(duì)長(zhǎng)一些。除塵器的過(guò)濾風(fēng)速以不_過(guò)0.8m/min，離線時(shí)間不低于3分鐘為宜。
中頻爐除塵器的原理與特點(diǎn)：當(dāng)含塵氣通過(guò)濾袋時(shí)，細(xì)小的氣體分子通過(guò)粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過(guò)，由于重力沉降作用，掉落到灰斗。當(dāng)濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過(guò)，粉塵層積累到_程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。
中頻爐除塵器具有如下特點(diǎn)：①除塵效率高，除塵效率可達(dá)99%以上；②適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類(lèi)型的顆粒物，處理容量可大可小；③操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大；④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。
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