噴塑除塵骨架一般與常溫滌綸針刺氈濾料搭配用于低溫、常溫環(huán)境下的粉塵回收；如用于具有腐蝕性的工況環(huán)境，則需配套氟美斯、PPS等高溫除塵濾料使用。除塵骨架的質量與使用效果直接影響布袋除塵器的除塵效率，致力于為用戶提供_噴塑除塵骨架，達到用戶需要的除塵效果。
公司__低碳鋼 絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等原材料，經前處理（除油、除銹、磷化）—靜電噴涂（聚酯粉末噴涂）—高溫固化（烤箱溫度一般為180～260度）—出爐冷卻多 道工序制成噴塑除塵骨架。
噴塑骨架產品亮點：
1、噴塑框架不腐蝕濾袋，濾袋壽命得到有效延長，節(jié)約用戶成本；
2、采用多頭高頻自動點焊機一次焊接成型，外觀光滑挺直、附著力及機械強度強；
3、加涂層后，耐腐耐磨耐溫能力_；
噴塑除塵骨架 通常是除塵骨架做噴塑處理，雖然價格比一般的骨架要高一些，噴塑除塵骨架除具有鍍鋅骨架的優(yōu)點外，還能做到不損傷濾袋，耐侵蝕，耐磨損，__等作用。
午陽環(huán)保生產的噴塑除塵骨架其原理是粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其_性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚越多，當達到_厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得_厚度的粉末涂層，然后經過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑除塵骨架涂層美觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度強，耐侵蝕，耐磨損，_的特性。
噴塑骨架與傳統(tǒng)的鍍鋅骨架工藝對比
1、鍍鋅腐蝕濾袋，而噴塑不腐蝕濾袋，濾袋壽命延長。
2、涂層外觀質量優(yōu)異，附著力及機械強度強。
3、涂層耐腐耐磨耐溫能力高出很多。
噴塑除塵骨架 是布袋除塵器的配件之一，用于支撐除塵濾袋，能有效防止濾袋塌陷造成布袋粘連，從而_除塵效率。
所有噴塑除塵骨架均符合輕巧、光滑、挺直的要求；表面經過靜電涂塑處理后適應范圍_廣，可用于具有腐蝕性的高溫行業(yè)，性能_穩(wěn) 定、使用壽命_長。多年來，恒億噴塑除塵骨架已配套各種種類和型號布袋除塵器應用于燃煤電廠、化工、垃圾焚燒、冶金、建材、鋼鐵、水泥、火力發(fā)電等行業(yè)。
噴塑除塵骨架生產過程
噴塑 除塵 骨架 是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的，其過程是：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其_性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到_厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得_厚度的粉末涂層，然后經過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
每件噴塑除塵骨架焊接工件和零件除了要用焊接平臺固定位置外，還需要用到焊件夾具有效地夾緊，以便防止工件發(fā)生變形。在大多數的情況下，通過采取適當的焊接節(jié)點構造設計措施和技術措施，可以有效地控制鋼結構的焊接變形，以達到確保工程質量的目的。但由于材料、結構以及焊接施工現場環(huán)境等因素的復雜多變,還應該在實踐中不斷總結和積累焊接經驗,提高控制焊接應力和焊接變形技術水平。
噴塑除塵骨架生產類型
每件噴塑除塵骨架的生產類型為：1. 圓袋型（外濾袋）2. 圓袋彈簧型（外濾式）3. 扁袋型（外濾式）（橢圓形、菱形）4. 信封型5. 多節(jié)式框架（橢圓型多節(jié)框架. 圓袋型多節(jié)框架（插節(jié)式、卡盤式））6. 成品框架（帶文氏管的框架. 塑料袋、鐵架包裝的框架. 排列整齊的菱形框架）．
噴塑除塵骨架操作使用
每件噴塑除塵骨架在實際的使用操作中按照正常的使用情況和原理進行使用，_能夠在實際的情灰效果中產生重要的效果和價值，不受_的因素的一項，能夠在復雜的環(huán)境中產生良好的使用性能和價值。清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運行期間，要經常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現問題。事先應記錄好正常運行時的壓差數值，如發(fā)現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機構失效、灰斗積灰過多等現象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。
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